几种类型水泵的启停步骤及故障处理

循环泵的启动、停止及事故处理:

一、循环水泵的启动及注意事项:

1、启动前应检查(按检修后的验收标准)

⑴设备完整,场地清洁,无检修遗留物,各表计齐全,指示在零位。

⑵联系电气送电并测试电动机绝缘合格及马达外壳接地是否良好。

⑶检查泵与系统阀门位置是否正常。

⑷联轴器盘动灵活,轴承油质、油位正常,冷却水适量。

⑸全开泵的进口电动门,开启泵客放空门放尽空气有水流出时关闭。

⑹泵的出口逆止门正常,出口电动门应全关。

2、启动

启动前的检查正常后,合上一台循环泵的操作开关,应注意:

⑴电流表电流瞬间指示到最大后5S内回落到额定值内,循环泵启动正常,反之则应立即停泵查明原因;

⑵水泵启动后,出口电动门应联动开启,出口压力、电流、轴承声音、振动、油质、油位、温度应正常,盘根有水滴出,不发热。

⑶检查正常后将运行泵联锁键搬至工作位,备用泵联锁键搬至投入位置;

二、循环水泵的停止及注意事项:

1、检查

⑴检查备用泵入口电动门开启,轴承油质合格、油位正常,盘根有冷却水流出,开启泵客放空门放尽空气有水流出时关闭。

⑵解除运行泵的联锁开关,启动备用泵。

2、启动后应注意:

⑴检查备用泵启动正常后停泵,将运行泵联锁键搬至工作位,备用泵联锁键搬至投入位置;

⑵如果发现停泵后倒转,应立即关闭出口门或入口门。

⑶如备用泵启动开关合不上,应汇报上级待处理正常后,在停备用泵。

循环水泵不打水的象征有如下几点:

⑴电流表大幅度变化;

⑵出水压力下降或变化;

⑶泵内声音异常,出水管振动;

循环水泵跳闸的象征有如下几点:

⑴电流表指示到“0”,绿灯亮,红灯熄,事故喇叭响;

⑵电动机转速下降;

⑶水泵出水压力下降;

⑷备用泵应联动。

三、循环水泵的事故处理:

1、运行泵发生下列故障时,先停故障泵,后开备用泵:

⑴水泵叶轮损坏时;

⑵水泵、电机轴承温度高于90℃或冒烟着火时;

⑶水泵、电机振动值超过0.10mm,并伴有金属摩擦声时。

2、运行泵发生下列故障时,先开备用泵,后停故障泵:

⑴循环泵入口或出口蝶阀变速箱齿轮卡死或损坏时;

⑵循环水泵入口侧或盘根漏空严重影响上水时;

⑶电机温度升高,但温升未达到60℃,温度未到80℃时;

⑴ 水泵入口滤网堵塞。

3、循环水泵掉压力不打水的原因:

⑴循环水吸水井水位低;

⑵泵内憋空;

⑶水泵入口侧或盘根漏空;

⑷入口滤网脏,堵塞严重;

⑸叶轮损坏;

⑹入口蝶阀未打开或损坏;

⑺电动机转动方向不正确;

处理方法:

⑴尽快加工业水将吸水井水位补正常,水位低时,尽可能避免倒泵;

⑵门紧盘根消除漏点,无法消除并影响设备正常运行时,应采取措施设法消除;

⑶倒泵清洗滤网;

⑷确认叶轮损坏,应停泵待机修处理;

⑸应检查确认入口门开启,损坏时应设法检修处理;

⑵ 确认电机转动方向不正确,联系电气处理。

4、循环水泵常见的故障及原因和处理方法:

故障(一)不能启动

原因:1.电动机故障或电气系统有问题;

2.异物进入转动部位,发生卡涩;

3.轴承故障卡住;

4.不满足启动条件。

处理:1.检查电动机及电器系统;

2.清理异物;

3.更换轴承;

4.按条件顺序逐一检查。

故障(二)出力不足

原因:1.吸如侧有异物;

2.叶轮损坏;

3.出口阀门调整不当;

4.转速低;

5.吸入空气;

6.发生汽蚀。

处理:1.清理滤网、叶轮、及吸入口;

2.更换叶轮;

3.出口阀门在做调整;

4.查明转速低的原因;

5.提高吸入水位或放入木排等浮体;

6.提高吸入水位或调整运行工况。

故障(三)超负荷

原因:1.轴承损坏;泵内有杂物;

2.转动部件损坏、电动机缺相运行。

3.填料压盖过紧;

4.电压下降;

处理:1.更换轴承,排除杂物;

2.检修转动部件和电动机接线及开关;

3.放松填料压盖;

4.检查电源。

故障(四)异常振动和噪音

原因:1.靠背轮不同心,轴承损坏; 

2.吸水池水位低,出水管路有影响;

3.发生汽蚀;

4.异物堵塞或叶轮损伤;

5.轴弯曲、转子不平衡;

6.靠背轮螺栓连接不良;

7.地脚螺栓松动或基础不牢固,转动部分松动;

处理:1.重新找正,更换轴承;

2.提高水位至最低水位以上,消除旋涡的发生,检查并消除不良影响;

3.提高吸入水位或调整运行工况;

4.清理异物更换损伤部件;

5.矫直轴、消除不平衡;

6.重新固定或更换螺栓;

7.紧固螺栓或加固基础,检修松动部分;

凝结泵的启动、停止及事故处理:

作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。

一、凝结水泵的启动及注意事项

1、启动前的检查

⑴检查泵体完整(检修后的设备应检查马达外壳接地是否良好,测试电动机绝缘合格)。

⑵检查泵与系统阀门位置是否正常。

⑶联轴器盘动灵活,轴承油质、油位正常。

⑶检查泵的水封门、出口门、空气门、入口门开启,并有适量的冷却水流出。

2、启动

启动前的检查正常后,合上一台凝结泵的操作开关,应注意:

⑴电流表电流瞬间指示到最大后5S内回落到额定值内,凝结泵启动正常,反之则应立即停泵查明原因;

⑵水泵启动后,凝结水母管压力、电流、轴承声音、振动、油质、油位、温度应正常,盘根有水滴出,不发热。

⑶检查正常后将运行泵联锁键搬至工作位,备用泵联锁键搬至投入位置;

二、凝结水泵停止及注意事项

1、检查

⑴检查备用泵的水封门、出口门、空气门、入口门开启,盘根有冷却水流出;

⑵轴承油质合格、油位正常;

⑶解除运行泵的联锁开关,启动备用泵。

2、启动后应注意

⑴检查备用泵启动正常后停泵,将运行泵联锁键搬至工作位,备用泵联锁键搬至投入位置;

⑵如果发现停泵后倒转,应立即关闭出口门或入口门。

⑶如备用泵启动开关合不上,应汇报上级待处理正常后,在停备用泵。

三、凝结水泵的事故处理

1、运行泵发生下列故障时,先停故障泵后开备用泵;

⑴轴承温度升至70℃以上或冒烟;

⑵电机冒烟或着火;

⑶水泵或电机内有清楚的金属摩擦声;

⑷水泵叶轮损坏。

2、运行泵发生下列故障时,报告司机后,先开备用泵,后停故障泵:

⑴电机温度升高,但未达到80℃或温升未达到60℃;

⑵水泵,电机轴承温度升高,但未到90℃;

⑶水泵入口侧,盘根漏空严重影响水泵运行时;

⑷水泵,电机振动超过0.06mm;

⑸水泵汽化影响打水时。

3、凝结水泵掉压力或不打水原因:

⑴凝结器热水井水位偏低;

⑵水泵入口侧闸门法兰、盘根或水泵盘根室空气门漏空;

⑶电机转动方向不正确;

⑷水泵叶轮松动或损坏;

⑸水泵产生汽化;

⑹入口闸板脱落。

处理方法:

⑴当热水井水位偏低时,应用凝结水在循环门调整或用软水补水补正常;

⑵采用加盘根,调整盘根密封水,禁固螺丝设法消除;

⑶确认电动机转动方向不正确,联系电气处理;

⑷确认叶轮松动或损坏,停羹待机修处理;

⑸确认泵汽化,应停泵待汽化消除后投入运行;

⑶ 确认入口门闸板脱落,应汇报值长等候处理。

4、凝结水泵常见的故障及原因和处理方法:

故障(一)不能启动

原因:1、电动机故障或电气系统有问题;

2、异物进入转动设备,发生卡涩;

3、轴承故障卡住或太紧;

处理:1、检查电动机及电气系统;

2、清理异物;

3、检修轴承。

故障(二)出力不足或不出水

原因:1、负压部分漏空气;

2、叶轮损坏,转向反。

3、阀门调整不当或出、入口阀门阀芯脱落;

4、凝汽器水位过低;

处理:1、查找并消除漏空气处;

2、更换叶轮或倒换电机接线,调整转向;

3、出口阀门在做调整或检修故障阀门;

4、调整凝汽器水位。

故障(三)超负荷

原因:1、电动机缺相运行;

2、轴承损坏;

3、泵内有杂物;

4、转动部分损坏;

5、填料压盖过紧;

6、电压下降。

处理:1、检查电动机接线及开关;

2、更换轴承;

3、排除杂务;

4、检修转动部分;

5、放松填料压盖;

6、检查电源。

故障(四)异常振动和噪音

原因:1、靠背轮不同心;

2、轴承损坏;

3、轴弯曲、转子不平衡;

4、靠背轮螺栓连接不良;

5、地脚螺栓松动或基础不牢固;

6、转动部分松动;

7、电动机不良。

处理1、重新找正;

2、更换轴承;

3、娇直轴、消除不平衡;

4、重新固定或更换螺栓;

5、紧固螺栓或加固基础;

6、检修松动部件;

7、检修电动机。

一、凝结水泵为什么要装有空气管?

答:因为凝结水泵在真空情况下运转,把水从凝汽器中抽出时,凝结水泵很容易漏入空气。装设空气管后,凝结水泵内少量的空气,可通过空气管排入凝汽器,不会致使空气凝聚在凝结水泵内部而影响凝结水泵工作。

二、凝结水泵盘根为什么要用凝结水密封?

答:凝结水泵在备用时处在高度真空下,因此,凝结水泵必须有可靠的密封,凝结水泵除本身有密封填料外,还必须使用凝结水作为密封冷却水。若凝结水泵盘根漏空,则将影响运行泵的正常运行。

凝结水泵盘根使用其他水源来冷却密封、会使凝结水污染,所以必须使用凝结水来冷却密封盘根。

三、凝结水泵为什么要装在循环?

答:为了避免凝结泵发生汽蚀,必须保持一定的出水量。当空负荷和低负荷时凝结水量少,凝结水泵采用低水位运行,汽蚀现象逐渐严重,凝结水泵工作极不稳定,这时通过再循环管,凝结泵的一部分出水流回凝结器,保证凝结泵的正常工作。

凝结水泵所输送的是与凝汽器压力相应下的饱和水,所以在凝结水泵入口易发生汽化,故水泵性能中规定了进口侧的灌注高度,借助水拄产生的压力,使凝结水离开饱和状态,避免汽化,因而凝结水泵安装在热井最低水位以下,是使水泵入口与最低水位维持0.9~2.2m的高度。

由于凝结水泵进口是处在高度真空状态下,容易从不严密的地方漏入空气,积聚在叶轮进口,使凝结水泵打不出水。所以一方面要求进口处严密不漏汽,另一方面在泵入口处接一抽空气管道至凝汽器侧(亦称平衡管),以保证凝结水泵的正常运行。

射水泵的启动、停止及事故处理:

     射水泵的作用是向射水抽汽器提供一定的压力供给水,使其建立和保持凝汽器真空。

射水泵及射水抽汽器工作原理图

几种类型水泵的启停步骤及故障处理

一、射水泵的启动及注意事项

1、启动前的检查

⑴检查泵体完整(检修后的设备应检查马达外壳接地是否良好,测试电动机绝缘合格)。

⑵检查泵与系统阀门位置是否正常。

⑶联轴器盘动灵活,轴承油质、油位正常。

⑷检查泵的出口门、入口门开启,并有适量的冷却水流出。

2、启动

启动前的检查正常后,合上一台射水泵的操作开关,应注意:

⑴电流表电流瞬间指示到最大后5s内回落到额定值内,射水泵启动正常,反之则应立即停泵查明原因;

⑵水泵启动后,射水泵出口压力、电流、轴承声音、振动、油质、油位、温度应正常,盘根有水滴出,不发热。

⑶检查正常后将运行泵联锁键搬至工作位,备用泵联锁键搬至投入位置;

二、射水泵停止及注意事项

1、检查

⑴检查备用泵的出口门、入口门开启,盘根有冷却水流出;

⑵轴承油质合格、油位正常;

⑶解除运行泵的联锁开关,启动备用泵。

2、启动后应注意

⑴检查备用泵启动正常后停泵,将运行泵联锁键搬至工作位,备用泵联锁键搬至投入位置;

⑵如果发现停泵后倒转,应立即关闭出口门或入口门。

⑶如备用泵启动开关合不上,应汇报上级待处理正常后,在停备用泵。

三、射水泵的事故处理

1、运行泵发生下列故障时,先停故障泵后开备用泵;

⑴轴承温度升至90℃以上或冒烟;

⑵电机冒烟或着火;

⑶水泵或电机内有清楚的金属摩擦声;

⑷水泵叶轮损坏。

2、运行泵发生下列故障时,先开备用泵,后停故障泵:

⑴电机温度升高,但未达到80℃或温升未达到60℃;

⑵水泵,电机轴承温度升高,但未到90℃;

⑶水泵逆止门或进出口民损坏;

⑷水泵,电机振动超过0.06mm;

3、射水泵掉压力或不打水原因:

⑴射水箱水位低或无水;

⑵射水箱水温高或水泵入口管堵塞;

⑶电机转动方向不正确;

⑷水泵入口闸板脱落或叶轮损坏。

处理方法:

⑴向射水箱加工业水补止正常水位(工业水无法加补时,可加循环水);

⑵向射水箱加工业水换水,若入口管堵塞严重时,汇报值长待停机处理;

⑶确认电动机转动方向不正确,联系电气处理;

⑷确认水泵入口闸板脱落或叶轮损坏时应停机处理;

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