通过管道泵流量变化判断故障

通过管道泵流量变化判断故障

流量大幅降低

当管道泵的流量出现大幅降低（超过正常值的20%）时，应逐步排查以下可能的原因：

1. 检查阀门与管道：确认出水管道阀门是否开启或存在堵塞，如有问题则及时开启阀门或清理管道。
2. 检查吸水高度：确保泵的吸水高度没有超标，如超标应降低泵的安装高度或更换吸程更大的泵。
3. 检查吸水管与底阀：检查吸水管和底阀是否漏气，如有问题则修复或更换。
4. 检查淹没深度：确认底阀淹没深度是否足够，如不足应调整入水深度。
5. 检查蜗壳与叶轮：检查蜗壳是否气蚀或磨损穿孔，叶轮是否堵塞或密封环磨损，如有问题则更换相应部件。
6. 检查耐磨环与轴承：检查进水端耐磨环是否磨损或脱落，泵轴、轴承、减漏环是否严重腐蚀，如有问题则更换。
7. 检查电机与并联泵：确认叶轮转向是否正确，电机是否扫膛，并联泵的止回阀是否故障，如有问题则调整电机接线或更换相应部件。

无流量情况

当管道泵出现无流量的情况时，应按照以下步骤进行排查：

1. 检查电源与继电器：首先确认电源是否通电，继电器或接触器是否能有效动作，如有问题则重新接通电源或更换损坏部件。
2. 检查泵体与叶轮：如果电源正常但泵无法重启，应检查填料是否过紧、叶轮是否堵塞，以及叶轮、轴承、减漏环是否卡住或锈蚀，如有问题则进行相应的清理或除锈处理。
3. 检查泵轴与密封件：检查泵主轴是否弯曲，防水电缆和电源线接线处是否密封不良，机械密封和O型密封是否磨损严重，密封处螺栓是否未拧紧，如有问题则进行相应的校正、修复或更换。
4. 检查电机与三相电源：检查电机绝缘电阻是否过低，三相泵的三相电源接线是否故障，如有问题则进行相应处理或重新接线。
5. 检查安装与并联泵：如果电源正常且泵可以重启但仍无流量，应检查泵体和吸水管是否灌满输送介质，动水位是否低于泵进水管，吸水管是否破裂，以及并联泵的止回阀是否故障，如有问题则进行相应的调整、修补或更换。

通过上述步骤的排查和处理，可以有效地诊断和解决管道泵流量变化所反映出的故障问题，确保水泵的正常运行。