方便面油炸机专用循环泵的特点及选型
方便面油炸机专用循环泵的特点及选型分析
一、核心特点
- 耐高温性能
- 方便面油炸机工作温度通常在160℃~200℃之间,循环泵需长期稳定输送高温食用油(如棕榈油)。
- 关键设计:采用耐高温填料与硬质合金机械密封,部分型号(如LQRY系列热油泵)可承受≤370℃的高温,确保密封无泄漏。
- 耐油性与食品级材质
- 泵体材料需符合食品级标准(如304/316不锈钢),避免油品腐蚀和金属离子污染。
- 密封技术:聚四氟乙烯(PTFE)唇形密封耐腐蚀性强,寿命比橡胶密封提升25倍。
- 流量稳定性与高效循环
- 需保持油温均匀,避免局部过热导致面块焦糊。
- 设计优势:离心式结构(如YG型立式离心泵)提供稳定流量,泵压通常维持在0.2~0.3MPa,扬程≥30m。
- 自吸与抗气蚀能力
- 防止高温油汽化导致的气蚀问题,确保持续吸油。
- 解决方案:部分型号(如自吸式离心泵)配备自热散热结构,替代传统水冷系统,减少运维成本。
- 易维护与清洗
- 模块化设计便于拆卸,支持在线清洗(CIP),减少停机时间。
二、选型关键参数
- 流量与扬程
- 流量计算:根据油炸机产能(如Yz600型)和油循环频率确定,通常取正常流量的1.1倍作为设计值。
- 扬程计算:需克服管道阻力、油温变化引起的密度变化,一般放大5%~10%余量。例如,输送距离50米、高度差10米的系统,扬程需≥35m。
- 温度适应性
- 泵体材质需与热网设计参数匹配,如风冷式热油泵(ISWRR型)适用于回水管温度≥80℃的场景。
- 介质特性
- 棕榈油在低温下易凝固,需选择自吸力强的泵(如自吸式旋涡泵),避免管道堵塞。
- 结构与效率
- 优先选择单级离心泵,因其特性曲线平缓,利于系统稳定运行;立式泵占地面积小,适合空间受限的油炸机配套。
三、推荐型号与场景
泵型 | 适用场景 | 核心优势 |
---|---|---|
YG型立式离心泵 | 传统连续油炸机(Yz250/400/600型) | 结构紧凑、流量稳定,支持双网带无级变速输送系统,确保油温均匀。 |
ISWRR型风冷式热油泵 | 水滤式油炸机(油水混合结构) | 自热散热设计,无需额外冷却系统,适应高温高湿环境。 |
LQRY系列热油泵 | 大型生产线余热回收系统 | 耐温≤370℃,双端球轴承支撑,密封性能优异,适合高温导热油循环。 |
自吸式离心泵 | 间歇式油炸机(小型设备) | 自吸力达6m,支持无水空转,解决低温油凝固导致的吸油困难问题。 |
四、选型注意事项
- 避免扬程过剩:过高扬程会导致能耗增加,需通过增大水平接管直径降低摩擦损失。
- 二次泵系统:对于多回路油炸机,可采用二次泵分流,根据负载特性独立配置流量和扬程。
- 防爆要求:若油炸机使用氢气等易燃气体辅助加热,需选择防爆型泵(如LCW型罗茨泵)。
- 能效优化:优先选择二级能效电机,结合变频控制技术,降低长期运行成本。