无密封自控自吸泵不用密封的原理
无密封自控自吸泵通过流体动力密封（副叶轮密封）与辅助密封（停机密封）的组合设计，结合气液混合自吸原理，实现了无需传统机械密封或填料密封的“无密封”运行。其核心原理可分为以下三个层面：
一、流体动力密封：副叶轮的离心阻隔作用
- 工作原理
泵内设有副叶轮（辅助叶轮），位于主叶轮后方。当泵运行时，副叶轮与主叶轮同步旋转，产生离心力。其作用包括：- 平衡轴向力：抵消主叶轮旋转时产生的轴向推力，减少轴承负荷。
- 形成负压区：副叶轮旋转时，其叶片间的液体被甩向边缘，在中心形成负压，阻止高压液体向密封区域泄漏。
- 动态密封：通过液体动能实现密封，而非依赖物理接触，因此无摩擦、无磨损。
- 优势
- 彻底消除传统机械密封的“跑、冒、滴、漏”问题。
- 密封性能随泵转速提高而增强，适用于高压、高速工况。
二、气液混合自吸：真空形成与排气机制
- 自吸过程
- 初始阶段：泵启动前，泵体内预存少量液体（首次使用需灌水）。启动后，主叶轮高速旋转，将吸入管内的空气与泵内液体混合，形成气液混合物。
- 气液分离：混合物经导叶进入气液分离室，流速骤降。因气体与液体比重差异，气体上升并排出泵外，脱气后的液体回落至泵体，重新参与循环。
- 真空形成：随着气体不断排出，泵入口逐渐形成真空，直至吸入管内空气排尽，完成自吸。
- 关键设计
- 气液分离室：优化气体与液体的分离效率，缩短自吸时间。
- 后弯式叶片：主叶轮采用后弯式设计，增强液体圆周速度与离心力，提升自吸性能。
三、辅助密封：停机保护与虹吸消除
- 电动空气控制阀
- 运行时：阀关闭，阻断外界空气进入泵体，维持真空密封。
- 停机时：阀自动打开，破坏吸入管路真空，防止泵腔内液体因虹吸作用倒流，确保下次启动时泵内保留足够液体以实现自吸。
- 停机密封装置
- 副叶轮在停机时停止旋转，失去密封作用。此时，停机密封装置（如橡胶密封环）启动，防止液体泄漏。
四、无密封设计的综合优势
- 零泄漏：流体动力密封与辅助密封的组合，彻底杜绝传统密封的泄漏问题。
- 自吸能力强：气液混合原理与优化结构设计，使泵无需底阀即可输送含气液体。
- 维护成本低：无机械摩擦部件，使用寿命延长，减少停机维修频率。
- 节能高效：液位控制器自动启停泵体，避免过度能耗，适应无人值守场景。
应用场景
无密封自控自吸泵广泛应用于：
- 工业生产：化工、制药、食品等行业的液体输送。
- 市政供水：城市供水系统、消防应急供水。
- 环保领域：污水处理、废水排放。
其“无密封”设计通过流体动力学原理与智能控制技术的结合，实现了高效、可靠、低维护的液体输送解决方案。
