NL型液下式泥浆泵可以输送多大浓度的泥浆

NL型液下式泥浆泵通常可输送浓度按重量计为50%-60%的泥浆，具体分析如下：

一、浓度范围的核心依据

1. 典型型号参数
   • PN/PNL型泥浆泵（部分立式型号如2PNL、3PNL）：明确标注输送最大浓度为50%-60%（重量计），适用于矿山输送矿砂液体。
   • NL型污水泥浆泵（如NL50-8）：在市政、化工、印染等行业应用中，可抽吸浓度稠液、污浊液及含悬浮物介质，实际浓度范围与PN/PNL型一致。
   • DN/ND/NG型泥浆泵：部分型号标注介质最大浓度为50%-70%，但需结合具体工况（如温度、颗粒直径）调整。
2. 设计原理支持
   NL型泵采用单级单吸离心结构，通过叶轮与蜗壳的配合形成密封容腔，实现高浓度介质的轴向输送。其宽流道设计可容纳固体颗粒，减少堵塞风险，从而支持较高浓度输送。

二、影响浓度的关键因素

1. 介质温度
   • 输送介质温度需控制在合理范围内（如≤60℃）。温度过高可能导致介质粘度降低，影响泵的吸排性能，甚至引发部件过热。
2. 颗粒直径
   • 最大允许颗粒直径通常为泵口径的50%。若介质中含大颗粒（如泥块、砾石），需确保泵体过流能力匹配，否则可能引发堵塞或磨损。
3. pH值与腐蚀性
   • 介质pH值需在4-10范围内，超出可能腐蚀泵体材质（如铸铁、不锈钢）。腐蚀性介质需选用耐蚀型号（如衬胶泵体）。

三、实际应用中的浓度调整

1. 浓度上限的灵活性
   • 部分型号（如DN/ND/NG型）在介质温度≤60℃、颗粒直径≤50mm时，浓度上限可达65%-70%。但需通过试验验证具体工况下的稳定性。
2. 浓度与流量的平衡
   • 高浓度输送可能降低流量。例如，NL150-16型泵在浓度60%时，流量可能从180m³/h降至120m³/h左右，需根据需求调整泵型或转速。

四、操作与维护建议

1. 定期检查叶轮与护板间隙
   • 间隙过大可能导致泄漏，降低输送效率。建议每运行500小时检查一次，必要时调整或更换部件。
2. 清理进水管大块颗粒
   • 堵塞进水管会引发震动或过热。操作前需确认介质中无直径超过泵口径50%的颗粒。
3. 润滑与轴承维护
   • 润滑油需保持在油标规定油位，油中有杂质或轴承磨损时需及时更换，避免引发过热或震动。