脱硫塔用泵选型注意事项

脱硫塔用泵选型需综合考虑流量扬程、材质、密封结构、运行稳定性、能耗效率及维护成本等核心因素，具体注意事项如下：

一、流量与扬程的匹配性

• 流量需求：脱硫塔用泵的流量需满足工艺要求，确保浆液循环量充足，以维持脱硫效率。在选型时，应考虑未来运行要求的变化，如煤的含硫量提高或脱硫效率要求提升，可能需提高吸收塔的液气比，因此应选择具有适当流量余量的泵。
• 扬程要求：扬程需根据脱硫塔的高度、管路损失及出口压力等因素确定。在选型时，应确保泵的扬程能够满足实际需求，避免扬程不足导致浆液循环不畅或扬程过高造成能源浪费。

二、材质的耐腐蚀性

• 浆液特性：脱硫塔内的浆液通常具有强腐蚀性和磨蚀性，因此泵的材质需具备良好的耐腐蚀性和耐磨性。常用的材质包括橡胶衬里金属泵、不锈钢泵、高铬合金泵等。
• 材质选择：根据浆液的pH值、氯离子含量及固体颗粒浓度等参数，选择合适的材质。例如，在pH值较低、氯离子含量较高的环境中，应选择耐腐蚀性更强的材质。

三、密封结构的可靠性

• 密封方式：脱硫塔用泵的密封方式多样，包括机械密封、填料密封、副叶轮密封等。机械密封适用于高压环境，密封效果好但维护成本较高；填料密封便于日常维护但密封效果相对较差；副叶轮密封则结合了前两者的优点，既具有一定的密封效果又便于维护。
• 密封选择：根据实际运行压力范围及维护需求选择合适的密封方式。对于高压、高温或腐蚀性较强的环境，应优先选择机械密封；对于维护频繁或压力较低的环境，则可选择填料密封或副叶轮密封。

四、运行稳定性与效率

• 运行稳定性：脱硫塔用泵需长时间连续运行，因此其运行稳定性至关重要。在选型时，应关注泵的振动、噪声及温度等参数，确保泵在额定工况下稳定运行。
• 效率要求：泵的效率直接影响能源消耗和运行成本。在选型时，应选择具有较高效率的泵型，以降低能耗和运行成本。同时，应考虑泵的水力设计、结构设计及过流部件材料的选择等因素对效率的影响。

五、能耗效率与节能性

• 能耗效率：脱硫塔用泵的能耗效率是评估其性能的重要指标之一。在选型时，应关注泵的额定效率参数，选择具有较高能耗效率的泵型。
• 节能性：随着环保政策的趋严和能源成本的上升，节能性已成为脱硫塔用泵选型的重要考虑因素之一。在选型时，应优先选择采用水力模型设计、具有节能功能的泵型。

六、维护成本与售后服务

• 维护成本：脱硫塔用泵的维护成本包括更换易损件、维修费用及停机损失等。在选型时，应关注泵的易损件寿命、维修难度及停机时间等因素，选择维护成本较低的泵型。
• 售后服务：完善的售后服务体系能够降低停机风险、提高设备利用率。在选型时，应关注供应商的售后服务能力、备品备件供应情况及技术支持等方面。