空调循环管道泵使用两年后出现裂缝原因

空调循环管道泵使用两年后出现裂缝，可能由运输安装不当、水系统压力异常、低温冻裂、材质或制造缺陷、腐蚀与冲刷、高频振动影响等因素导致，以下是具体分析：

1. 运输或安装过程中的损伤：
   • 运输过程中若未妥善固定，泵体可能因剧烈碰撞产生微裂纹，这些损伤在初期可能不明显，但长期运行后，泵腔内压力增加会加剧裂纹扩展，最终导致开裂。
   • 安装时若未遵循规范，如将水泵作为管道及阀门的承重基础，或未正确配置柔性软接头消除共振，会导致金属疲劳，引发断层和开裂。
2. 水系统压力异常：
   • 若水系统缺乏膨胀罐或补水箱等稳压装置，冬季水温上升时，水体积膨胀会导致系统压力骤增。例如，自来水压力、热膨胀压力与水泵扬程产生的压力叠加，可能达到10公斤甚至更高，超出泵体承压极限，引发开裂。
   • 楼层落差会进一步放大压力差，增加泵体开裂风险。
3. 低温冻裂：
   • 冬季备用泵若前后阀门关闭，水不循环，可能在低温下结冰膨胀，导致泵体冻裂。尤其是未做保温处理的泵体，更易受低温影响。
4. 材质或制造缺陷：
   • 泵体材质若存在蜂窝、沙眼等铸造缺陷，或焊接过程中产生微裂纹，长期运行后，这些缺陷会因压力、振动等因素逐渐扩展，最终形成贯穿性裂纹。
5. 腐蚀与冲刷：
   • 若输送介质含酸性水、湿硫化氢等腐蚀性成分，氢离子会渗透到焊缝和母材微缺陷中，生成氢分子导致内部压力升高，引发开裂。
   • 高流速介质对泵体的冲刷也会加速磨损，降低结构强度。
6. 高频振动影响：
   • 泵及电机工作引发的高频振动，会使管道焊接处的微裂纹不断扩展、重叠，最终形成贯穿性裂纹。这种疲劳裂纹与振动频率和强度密切相关。