不锈钢一体化污水提升装置
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一、 一体化污水提升装置设备产品概述 
   

不锈钢一体化污水提升装置

浙江凯亿泵阀有限公司开发的一体化污水提升装置解决了传统地下室设置集污水池(箱)配以污水泵的弊端,当地下室污水不能依靠重力流入室外污水管网中去时,传统的解决方法是在地下室设置集污水池(箱)配以污水泵。然而,这种污水压力排放形式存在诸多弊端,如污水中的杂物极易造成堵塞,必须定时清掏和粉碎,既便如此,也很难避免排污泵因堵塞而损坏,而清掏过程中污水散发的臭味污染周围环撞更是令人难以接受。本设备的研制成功和推广应用,从根本上解决了原有地下建筑污水排放的弊端。传统污水坑会有臭味散发出来污染环境,渗漏侵蚀地下建筑物基础,不易清掏、极易堵塞、故障率高等诸多问题。

二、 一体化污水提升装置设备工作原理:
  1.杂物分离:含有杂物的污水经过进水口进入杂物分离器内,杂物被分离并暂存在分离器内,无杂物的污水进入贮水箱内。
2.污水提升:当贮水箱内的污水达到设定高度时,液位传感器工作并通知控制系统启动污水泵强行排出污水。水流会将分离器内暂存的杂物一同排出,在水压作用下,分离器止回阀板关闭,污水不会回流到卫生间。此时辅助进水管继续承接新的来水,不会影响用水设施使用。当贮水箱内污水降至低液位时,水泵停止工作。分离器阀板打开重新接纳来水,排水口止回阀关闭阻止排水管路污水回流。
3.自动清洗(功能可选):分离器外桶设有反冲口,污水泵工作时,反冲孔喷出的水流会自动冲洗箱体底部,搅拌箱体底部的细小沉淀,使之随污水一同排出。

三、 一体化污水提升装置(器、设备)应用领域:
1 、建筑物地下室。
2、地下商场、医院、化工厂、地下车库及大中小型酒店。
3、卫生间普通生活污水排放。
4、地铁、火(汽)车站、机场、地下过街通道或塞外小型无人值守污水坑(池)的污水提升排放。
5、餐厅、饭店、食堂、肉食品加工企业。
4、全自动污水提升设备使用条件:

一体化污水提升装置配置图;

不锈钢一体化污水提升装置

四、一体化污水提升装置(器 、泵、设备)技术参数:     

型号流量扬程功率电压设备容量尺寸
WT1200L10-2510-150.75 – 1.1220/3801200L1600*1000*1200mm
WT1200L10-3010-200.75 – 2.2220/3801200L1600*1000*1200mm
WT1400L10-4010-200.75- 3220/3801400L1600*1000*1200mm
WT140010-4510-250.75 – 3220/3801600L1600*1000*1200mm
T1600L10-5010-250.75 – 7.5220/3801000L1800*1200*1200mm

1 、普通生活污水的提升及各种污水的提升与排放,新建筑物使用前必须清除干净管道内的建筑垃圾。
2、污水的PH值范围为( PH值~2) 。
3、污水的温度在0-40″C之间。
4、电源为380V( 土5%) ,50Hz。
5、污水的密度运1600kg/m2 0
6、可排出能在污水管道中自由流动的所有杂物。
7、设备在小于运90%湿度的环境中工作。

五、 一体化污水提升装置(器 、泵、设备)特点:

1、304不锈钢箱体:具有抗震、耐蚀性、毫不渗漏、外形美观、使用寿命长等特点; 

2、密闭式箱体:水箱采用全密闭式,设有检查专用活动密闭盖板,保证设备无臭气、异味产生,保证箱体内污水无外溢;

3、采用切割排污泵:污水提升器采用安全可靠的优质排污泵,即可保证排水的顺畅,降低了使用和维修成本,打破依赖进口绞刀泵进行污水提升易缠绕堵塞的弊端;

4、分体式杂物分离装置:分体式杂物分离实现了杂物和污水的分离,杂物通过进水管路进入杂物分离装置,并暂存在杂物分离器中,污水正常流入密闭式箱体,杂物不接触排污泵叶轮,排污泵工作排水时,通过排水管路,利用排污泵的排水水压,带走杂物分离器中暂存的杂物,提升排放到市政管网。彻底杜绝了用绞刀泵解决堵塞,但会缠绕泵、卡泵的停机情况发生;

5、管路材质无缝钢管:均采用无缝钢管。

6、全自动智能控制:采用全智能控制技术,手动、自动转换,降低了人工控制的难度和强度。独有设计模式保证各种使用环境中污水提升设备的正常安全运行工作,并具有报警提示功能,保证用户使用的连续性;

7、设备工艺精良:污水提升器的制作工艺精良,决定了设备整体运作的稳定性,保证了设备在应用中的低故障率。

六、一体化污水提升装置(器 、泵、设备)安装示意图:

不锈钢一体化污水提升装置

七;一体化污水提升装置(器 、泵、设备)故障排除:

故障现象处理方法
1、泵运转但送不出去水及时停泵并改状态为灌泵
2、泵腔内已经没有液体及时停泵并改状态为灌泵
3、污水池中污油油温低,造成油粘度大,泵吸力不够引明汽向污水池中加温
4、泵体内被杂物堵塞联系钳工维修
5、电机倒转联系电工维修
6、出口管线冻凝或流程不通检查出口伴热或出口流程是否正确
7、泵腔内不能存住水泵入口单向阀内漏联系钳工维修
8、停泵时泵与电机连接处漏水,泵出口单向阀内漏,泵抱轴 联系钳工维修
9、液位仪指示明显错误液位仪自身故障联系仪表工维修
10、污水池中淤泥太多,将液位仪探头堵死联系仪表工维修,并及时清理污水池
11、泵不能启动机泵没电联系电工维修
12、自控部分故障联系电工维修
13、泵手动启动后不上量液位过低待液位达到其启动液位后再运行机泵

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